生核劑的作用機理
1、a-SiC結晶體作為一種硅基生核劑,熔點高達2700℃,在鐵液中不熔化,只能按下列反應式熔于鐵液。SiC+Fe-FeSi+C (非平衡石墨)式中SiC中的Si與Fe結合,余下的C 即是非平衡石墨。非平衡石墨使鐵液中C 不均勻分布,微區會出現“碳峰”,這種新生 的石墨很有活性,更與石墨的晶格失配度為零,故碳原子直接在其上沉積析出,激活鐵水形核機制。
2、通過添加復合元素,與鐵液中的化學元素發生反應,生成1-3um 左右的微小質點,這些微小而均勻的懸浮質點符合石墨結晶底 襯的基本要素,凝固時成為結晶核心。對于灰鑄鐵可以促進片狀石墨的析出,細化石墨晶粒。對于球墨鑄鐵能較大幅度提高鑄 件的石墨球數(如石墨球數從200個/mm2 提升到300個/mm2 甚至更多),提高石墨的圓整度。
生核劑規格簡介
序號 | C | Si | Al | H2O | 顆粒度 | 復合元素 |
1 | 25-30% | 60-65% | ≤0.5% | ≤0.5% | 0.5-5mm | 適量 |
2 | 28-32% | 68-72% | ≤0.5% | ≤0.5% | 0.5-5mm | 適量 |
生核劑的使用方法
1、計算方法:
以序號1系列生核劑為例:Si63%C:27%— 噸鐵水,生核劑加入量為1%,即加入量為10公斤,其中Si和C的吸收率初次計算為 95%,以后根據實際的吸收率進行校正, 一般吸收率可達95%以上,鐵水中增加的Si和C的質量分數分別為:
Si增百分數=1%x63%x95%=0.6% C 增百分數=1%x27%x95%=0.26%
2、加入方法:
1、在正常生產過程中,生核劑產品的加入方法和增碳劑大體相當,待電爐內鐵液熔化約1/3時,放在電爐的中下部即可。 2、 冷爐啟動時,先將電爐中的1/3至1/2的爐料熔化,把生核劑按計算量加入,再將余下的爐料加入熔煉。
注意事項
1、加入生核劑產品,可以促進鐵素體的析出,故添加量增加時,可適當下調CE 值。
2、應盡量避免同鐵屑一起加入,以防生核劑與其它材料結塊影響吸收。
3、在保證生核劑可以被鐵液充分溶解前提下,加入時機越靠后效果越好。
生核劑包裝
25Kg/小袋
1000Kg/ 噸袋